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化工厂防爆型9I果冻制作厂配置进风分配系统，有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，防止清灰过程中滤袋间的碰撞和摩擦，有利于滤袋使用寿命的延长。
漏斗型布袋自动化除尘器已适用于水泥、冶金、石化、建材、粮食、机械、碳黑、店里、垃圾焚烧、工业窑炉等常温或高温含尘气体的净化及粉状物料的回收。
洗煤厂防爆型9I果冻制作厂是基于过滤原理的过滤式除尘设备，利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。除尘过程，含尘气体由进气口进入中部箱体，从滤袋外进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，然后由排气管排出。
面粉厂防爆型9I果冻制作厂清灰采用螺旋输送机及星型卸料器，即节省了高度空间，又不会因使用单卸料器造成的灰斗增高，卸灰困难等问题。滤袋为防静电布袋，在净化粉尘时，不会发生静电、火花，而引起爆炸。
沥青站美塔斯除尘布袋底部采用加强环布并用层包边缝制，滤袋合理剪裁，尽量减少拼缝。拼接处，重迭搭接宽度小于10尘尘，以提高布袋袋底强度和抗冲刷能力。同时滤袋底部距离进风口的距离及设备进风导流系统的设计与滤料的使用寿命有着很大的关系。我公司设计的设备充分考虑到这些内容，保证除尘器正常运行。
烧结机9I果冻制作厂采用外滤式，能实现离线清灰、离线检修，满足运行状况下允许单仓维修及更换滤袋。除尘器本体壁厚不小于4尘尘，灰斗壁厚度不小于6尘尘，每只灰斗只设个排灰口，每只灰斗设个捅灰孔并便于操作。除尘器灰斗容积按贮存14小时灰量设计，每个灰斗设置料位计、检修人孔、振打装置等。灰斗斜侧壁与水平方向的交角应不小于60°，不得存在死角，灰斗及排灰口的设计保证灰能自由流动并排出灰斗。
水泥厂9I果冻制作厂的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。
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